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塑盖高速激光打标生产线的研制

   我国近十年来饮料行业高速发展,竞争也相当剧烈,生产厂家都在瓶盖上做起了文章,如再来一瓶、揭盖后中奖等,都要求在瓶盖内打印标记。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法,具有应用范围广、打标速度快、性能稳定、没有污染和易于控制等优点,可以打出各种大小的文字、符号和图案等。因此,塑盖饮料厂的自动化包装生产线中已越来越多地采用激光技术对塑盖进行打标来提高自动化控制水平、生产效率、产品质量及产品的防伪功能。

1.理盖机构

    理盖机构是利用重力作用下物体重心偏移原理进行垂直筛选,对塑盖进行连续的、准确的同状态整理。为提高理盖效率,理盖机构可同时对多个尺寸的塑盖进行筛选。塑盖在进人理盖机时为杂乱成堆,结合简单的弹性扫除机构.解决因速度加快后来不及重力分离的层叠铝塑盖。再经过垂直段外凸的凸轮,调节塑盖通过时的重心转移,从而控制翻盖率与输送量,以适应不同尺寸的塑盖。然后利用鼓风装置吹出塑盖,减少在出口输送过程中对塑盖的磨损,提高塑盖的输出速度。可编程控制器结合光电检测,控制输送流量,同时反馈控制重力筛选装置的工况。

2.有序送料机构

    激光打标机虽然打标的速度很快,但是一次也只能对一个塑盖进行打标。为保证激光打标的高效率,需要先把塑盖排列成连续状态,因此把整理输出的塑盖出口的单道宽口通道,利用倾斜的输送通道进入待打标区域,然后通过震动装置破坏塑盖在下滑输送过程中形成的堵塞、挤压等不良状态。由理盖机构出口的不规则多列排列到具有分割装置的六条单列的待打印通道中,并保证一定的缓冲数量,一组接一组地进人激光打标区域,保证激光打标过程的连续、高速、整齐。

    本文主要介绍了自行研制的集理盖、送料、打标和装箱功能于一体的全白动塑盖高速激光打标生产线,实现了安全、稳定的塑盖打标生产流程。此外,该生产线还可进一步推广应用于食品、制药、电子、机械和轻工等行业,应用于在一定体积内的工件打标批号、防伪标识、抽奖号码等各种要求严格的标识。随着中国经济的快速发展,食品饮料行业也发展迅速,我们相信会有越来越多的食品饮料厂家使用先进的激光打标技术来提高包装机器的自动化控制水平和生产线的生产效率。

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