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大输液铝盖的基本设计

大输液铝盖是制药厂、医院制剂室用于讼封输液补水瓶橡皮塞的零件。按轻工业部1984年颁布的医药辅助材料标准,其材质为L6(含铝99)冷轧铝带,材料状志士硬CGB840-76}Y,2]0.28 } 0,02}m,募求外观光估完整、无色斑油污。  

  该零件属小型冲压件,按计算选用4okN冲床即可,但因模具位'i'}时凸模伸入凹模深度超过工件高度与凹模圆角半径之和,要求冲床行程至少大于4Q,否则不利于连续冲压,降低生产率,故选用63}}T冲未。该模具采用手工送料又对导向精度要求很高,为方便操作选用后侧滚珠导柱导套,导住导套均采用GCoI},淬火H1}C63---68。考虑到小型开式冲床工作时机身产生微小变形,动精度l夺低,为避免由此对摸具产生的影响,故采用浮动式模俩。因为毛坏料很薄,落凹模间隙很小,而又要充作拉深模,凸模须深入凹模,所以模座各孔轴线应与模座平面保证垂直,模具各零件也应严格按照规定形位公差要求加工。冲成后的铝塑盖PN中央凸出一圈高约:。凸环除三个均布缺口外要求冲出裂痕,使输液时便于插入针头。根据用户要求还可在顶部压印单位名称,产品外观和尺寸精度要求较高,单件利润少所以单机班产要达万件以上,我们根据这些要求设计了一套复合模,能同时进行落料一拉伸一冲凸环一压印字四道工序。

    因塑件外面设有凹槽,所以就巧借凹槽处,设置点浇口的浇注系统,它既简单又满足塑件外观的要求。塑件有侧沉孔,需要抽芯成型,因孔是浅沉孔,所以就采用摆杆式抽芯顶出结构,这样一则结构简单。加工方便;二则起推出塑件作用;三则有利于排气;四则在合模时,可兼起复位作川。塑件外形要求无斜度,解决该间题时作如下考虑:由于塑件是向内收缩的,且有抽芯强留动模,所以型腔一边可不用有斜度,这样也不必担心塑件会留在定模一面,并使型腔加工简便。木塑件外形千然度设计在制播工贫卜条可以窦现的。对干沿脱模方向的各孔,为了便于动模设置顶出杆和冷却型芯水道,把成型各孔的型芯设在模一面.这样设置也使塑件在脱出时减少包紧力。本模具中的定距分型拉杆兼作型腔板导柱,减少了结构件数量,减少加工量。本模具一次试模成功,现投入生产已注塑近万件合格品,运行可靠,操作方便。

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